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**高压软管对使用、存放和保管的具体要求

   我们知道无论是购买什么产品首先需要对这个产品的相关知识进行充分的了解，对于今天我们所介绍的**高压软管也不例外，对此为了进一步促进大家对**高压软管的了解，接下来小编将为大家分享：**高压软管对使用、存放和保管的具体要求。

　　一、**高压清洗机在工作时，软管不可以扭曲，并尽可能避免弯曲。若一定需要弯曲，那么要保证其弯曲半径不要太小，通常不小于管外径十五倍，不然会导致增强层外侧钢丝被拉伸，内侧钢丝则会被压缩，从而降低整个**高压软管的耐压强度，较终影响**高压软管的使用寿命。

　　二、**高压软管在长时间不使用的情况下，应该排空内部积水，按照规定的大小将软管弯曲盘成卷后平置。需要特别注意的是**高压软管接头附近部位的弯曲，接头应涂抹防锈油，福建液压油管，避免接触到高温、高压和强腐蚀性介质。

　　三、在具体清洗作业的操作过程中，要尽可能避免频繁开、关手持高压喷枪，以便减少压力脉冲对软管的影响，从而延长**高压软管的使用寿命。

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通常把温度**过100°C的水称为高温水。 水的沸点随压力升高而升高， 故液态水的高温与高压紧密相关， 高温水实际就是高温高压水 。 在现代工业中， 有不少装置以高温高压水作为工作介质， 例如高压锅炉、 卡套接头等， 为了提高热效率，这些装置的工作压力已达到9.8MPa(100kgf/cm2)以上，少数称为临界锅炉的压力则达到29. 4MPa(300kgf/cm2)，如果在这样高温工业条件下工作， 一旦卡套接头腐蚀后果会非常严重。如这些设备使用完全纯净的水，腐蚀性对一般普通材料卡套接头可能不严重， 但工业用的高温水中多少会含有氧、 盐类等杂质， 其腐蚀性会明显加剧卡套接头老化。

影响高温水的腐蚀因素很多，主要的有溶氧量、 pH值、过热、 C02含量等 。

①溶解氧  水中溶解氧是高温水腐蚀的首要影响因素， 有溶氧存在时还常会形成点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀，因此，在实际操作中，液压油管供应商，必须尽可能降低水中含氧量 。

② pH值  在室温下，钢的腐蚀速率随水的 pH值增加而显著减少;同样， 在高温下，若提高水溶液的 pH值，钢铁就会形成稳定的 Fe304表面保护层而减少腐蚀 。

③过热  在蒸发管那样一些传热面上，由于水在表面沸腾并伴随有大量蒸汽泡产生， 金属表面附有蒸汽泡后， 热传导性变差， 易于进一步造成卡套接头局部过热 。 当气泡离去时因溶液流入又会使该处温度下降，气泡急剧生成和破坏，使金属表面处于温度的急剧交变状态(温差为10~15℃) ，金属表面的氢化膜层由此受到破坏，腐蚀加速。造成过热状态的另一个重要原因是垢层和腐蚀产物层附者于金属表面，使传热恶化，管壁温度上升，甚至发生卡套接头爆裂事故.局部过热，还会使水中的盐、碱浓缩，液压油管作用，引起碱腐蚀，

④ C〇2含量  二氧化碳溶于水后，液压油管型号， pH值便会下降，当 pH值降至5.5 时， 铁的腐蚀速率开始剧增， 高温水中的碳酸盐受热分解后也会生成二氧化碳， 而在蒸汽动力设备中， 二氧化碳的主要来源为碳酸盐的热分解， 二氧化碳所造成的腐蚀， 多为均匀腐蚀， 腐蚀产物被水流或气流带走， 使水汽的品质降低。

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