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怎么辨别高压油管损坏的原因

每个人判断高压油管损坏的原因不一样，非标液压管零售，今天常浩高压胶管厂销售小王给您说下高压油管质量不好的原因。

大家都知道高压油管管壁的内外层均为耐油橡胶，中间为（2～4层）交叉编织钢丝或缠绕钢丝

1、  胶管壁厚薄不均；

2、  钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；

3、  胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；

4、  外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；

5、  内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；

6、  胶层与钢丝层黏着力不足。

如果您买的高压油管有以上几种问题，较后会出现胶管承受力降低，非标液压管，较终在管壁的薄弱处出现爆裂。

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虽说高压油管是消耗品，但是正确合理的使用高压油管也是延长使用寿命的重要因素。这样也能为客户大大的降低成本，所以小编总结了几点高压油管使用中的问题共大家参考。

1、受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管出现爆裂，一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓。

2、油液的使用温度过高。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响（尤其在夏天），可使油温急剧升高。油液使用温度越高，橡胶越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，胶管就会很快爆裂。因此，非标液压管批发，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，非标液压管价格，应及时查明原因，予以排除；夏天作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。

3、胶管选用、安装不合理。在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。

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